Lò hơi sấy lúa ứng dụng công nghệ sấy hiện đại, tiết kiệm nhiên liệu và thời gian sấy so với các cách sấy truyền thống. Phương pháp này đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra, cũng như hạn chế tình trạng hao hụt trong quá trình sấy. Cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết hơn về lò hơi sấy lúa qua bài viết sau đây nhé!
Không như phương pháp phơi lúa thủ công phải dựa vào tình hình thời tiết, các phương pháp sấy nhân tạo sau có vào bất cứ thời điểm nào, hiệu suất thu hồi gạo thường cao hơn so với phương pháp phơi khô tự nhiên. Có nhiều cách và sử dụng nhiều thiết bị sấy khác nhau như sau.
Phương pháp sấy lúa bằng máy sấy tĩnh vỉ ngang là lựa chọn phù hợp với sản xuất nhỏ lẻ, với chi phí đầu tư vừa phải. Máy sử dụng lò đốt có khả năng vận hành bằng nhiều loại nhiên liệu như than đá, củi, trấu, giúp tiết kiệm chi phí và tận dụng tài nguyên sẵn có. Tuy nhiên, phương pháp này yêu cầu diện tích lớn để lắp đặt và do máy hoạt động theo mẻ, cần đạt tối thiểu 50% công suất mới có thể bắt đầu một chu trình sấy.
Phương pháp sấy lúa bằng máy sấy tĩnh vỉ ngang
Với thiết kế hình tháp hoặc trụ, máy sấy tháp có khả năng xử lý khối lượng lớn, thường từ 9 - 10 tấn lúa mỗi lần, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn. Phương pháp này được đánh giá cao về hiệu suất, đồng thời có nhiều mức giá tùy theo kích thước và công suất của từng loại tháp. Tuy nhiên phương pháp sấy này vẫn còn một số hạn chế về mặt công nghệ, cho ra sản phẩm khô không đồng đều và rất hao tốn năng lượng.
Máy sấy tháp có khả năng xử lý khối lượng lớn nhưng rất hao tốn năng lượng
Ở các quốc gia nhiệt đới và cận nhiệt đới, việc tận dụng năng lượng mặt trời để sấy khô nông sản được xem là một giải pháp hấp dẫn. Tuy nhiên, nhược điểm chính là chi phí đầu tư ban đầu khá cao và sự phụ thuộc vào điều kiện thời tiết. Khi không có đủ ánh nắng, hiệu suất của hệ thống sẽ giảm, làm cho quá trình sấy không đạt hiệu quả tối đa.
Sấy lúa bằng lò hơi được đánh giá là một phương pháp hiệu quả cho nông sản Việt Nam. Năm 2017, Phân viện Cơ điện Nông nghiệp và Công nghệ đã kiểm nghiệm quy trình sấy lúa qua 2 giai đoạn là sử dụng lò hơi tầng sôi ở giai đoạn 1 và tháp sấy ở giai đoạn 2. Việc áp dụng lò hơi tầng sôi vào quy trình sấy cho ra sản phẩm sau khi sấy đạt độ sạch và độ ẩm đồng đều hơn so với phương pháp sấy tĩnh vỉ ngang. Tỷ lệ gạo bị vỡ giảm đến 10%, đồng thời lúa có thể được bảo quản trong thời gian từ 6 tháng đến 1 năm.
Lò hơi tầng sôi giúp quy trình sấy lúa hiệu quả hơn
Khi so sánh với các phương pháp sấy khác, sấy lúa bằng lò hơi mang đến nhiều ưu điểm như sau:
Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Hệ thống sấy bằng lò hơi hoàn toàn khép kín, với buồng sấy được cách ly khỏi lò đốt, nhờ đó lúa không tiếp xúc trực tiếp với chất đốt, tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Dễ điều khiển: Người vận hành không cần có kinh nghiệm chuyên sâu vẫn có thể điều chỉnh nhiệt độ chính xác. Quy trình nhanh chóng và không yêu cầu nhiều thao tác phức tạp.
Chi phí vận hành thấp: Hệ thống lò hơi sấy lúa có độ bền cao, tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì so với các hệ thống khác. Lò hơi có giá thành hợp lý, phù hợp với cả các nhà máy lớn và nhỏ.
Thân thiện với môi trường: Lò hơi có khả năng tận thu khí thải, nhiệt trị thấp, giảm nồng độ phát thải NOx; đáp ứng các quy định môi trường QCVN 19:2009/BTNMT về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.
Sấy lúa bằng lò hơi giúp lúa được sấy khô đồng đều hơn
Khi sử dụng lò hơi sấy lúa, có một số lưu ý quan trọng cần tuân thủ để đảm bảo hiệu quả hoạt động như sau:
Lựa chọn nguyên liệu đốt phù hợp: Đảm bảo sử dụng loại nhiên liệu tương thích với công suất lò hơi để tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm nhiên liệu.
Kiểm soát nhiệt độ: Theo dõi chặt chẽ hệ thống cấp liệu và kiểm soát nhiệt độ để duy trì mức nhiệt ổn định, tránh hiện tượng quá nhiệt hoặc nhiệt độ quá thấp gây ảnh hưởng đến chất lượng sấy.
Bảo trì định kỳ: Thực hiện bảo dưỡng thường xuyên các bộ phận quan trọng như bơm nước, van an toàn, và bộ trao đổi nhiệt để phát hiện và khắc phục sớm các sự cố tiềm ẩn.
Đào tạo nhân viên: Nhân viên vận hành cần được đào tạo đầy đủ về quy trình sử dụng và xử lý tình huống khẩn cấp nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
Kiểm tra hệ thống an toàn: Đảm bảo hệ thống cảnh báo và các thiết bị an toàn luôn trong trạng thái hoạt động tốt để ngăn ngừa sự cố không mong muốn.
Việc áp dụng các công nghệ đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng, giảm thiểu rủi ro và nâng cao hiệu quả kinh doanh cho doanh nghiệp. GreenBoiler tự hào là đơn vị chuyên cung cấp, chế tạo và lắp đặt lò hơi chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của thị trường. Lò hơi GreenBoiler hiện đang được nhiều nhà máy tin tưởng lựa chọn như: nhà máy sấy lúa Sa Đéc, nhà máy giấy Trảng Bom, nhà máy giày IKEN,...
Lò hơi sấy lúa có công suất lớn, cung cấp hơi ổn định
Đối với lò hơi sấy lúa, công nghệ sấy lúa của GreenBoiler cho phép sấy ngay sau thu hoạch trong vòng 24 giờ. GreenBoiler cung cấp hệ thống lò hơi có công suất 10 tấn/giờ, sử dụng nhiên liệu trấu rời tận dụng từ quy trình xay xát lúa của nhà máy. Hệ thống đảm bảo cung cấp hơi nước ổn định, khả năng xử lý lên đến 900 tấn lúa mỗi ngày.
Sử dụng lò hơi sấy lúa là phương pháp sấy an toàn, đảm bảo giữ nguyên chất lượng sản phẩm sau sấy. Nguồn nhiệt từ lò hơi lớn, đáp ứng nhu cầu cho những dàn sấy công nghiệp quy mô lớn. Liên hệ GreenBoiler để được tư vấn chi tiết về dịch vụ cung cấp lò hơi nhé!
Công Suất: 20 tấn/giờ
Hiệu suất: 87 %
Kiểu lò hơi: Tầng sôi
Nhiên liệu đốt: Than Indo, củi băm, vỏ điều...
Áp Suất Vận Hành: 10 bar(g)
Xử Lý Khí Thải: Cyclone đa cấp và tháp lọc bụi
Hệ thống điều khiển: Tự động bằng biến tần
Lắp đặt: ĐỒNG NAI
Công Suất: 15 tấn/giờ
Hiệu suất: 87 %
Kiểu lò hơi: Tầng sôi
Nhiên liệu đốt: Viên nén, than Indo...
Áp Suất Vận Hành: 10 bar(g)
Xử Lý Khí Thải: Cyclone đa cấp và Lọc bụi túi
Hệ thống điều khiển: Tự động bằng biến tần
Lắp đặt: ĐỒNG NAI
Công Suất: 15 tấn/giờ
Hiệu suất: 84 %
Kiểu lò hơi: Ghi ngiêng (ghi lật)
Nhiên liệu đốt: Vỏ cây, rác...
Áp Suất Vận Hành: 10 bar(g)
Xử Lý Khí Thải: Cyclone đa cấp và tháp dập bụi ướt
Hệ thống điều khiển: Tự động bằng biến tần
Lắp đặt: Đồng Nai