LÒ HƠI ĐỐT VIÊN NÉN, MÙN CƯA

Cấu tạo lò hơi đốt viên nén, mùn cưa

Cấu tạo lò hơi đốt viên nén, mùn cưa bao gồm các bộ phận chính sau đây:

• Buồng đốt tầng sôi: Quá trình đốt cháy được kiểm soát bằng hệ thống cảm biến áp suất âm, cùng với thiết bị đo oxy dư và hệ thống điều khiển quạt hút, quạt thổi và quạt gió cấp hai, nhằm duy trì môi trường cháy ổn định trong buồng đốt.
• Thân lò hơi: Bộ phận trao đổi nhiệt chính của hệ thống, nơi diễn ra quá trình trao đổi nhiệt đối lưu. Được thiết kế với van và hệ thống cấp hơi được lắp trên đỉnh, giúp dẫn hơi từ lò vào các dây chuyền sản xuất trong nhà máy.
• Hệ thống thiết bị trao đổi nhiệt, tiết kiệm nhiệt: Bao gồm bộ hâm nước và bộ sấy không khí, tận dụng nhiệt từ khói thải để gia nhiệt cho nước và không khí đầu vào.
• Hệ thống lọc bụi Cyclone chùm và lọc bụi túi vải: Bộ phận lọc, thu gom các hạt tro bụi từ quá trình đốt, đảm bảo khí thải ra ngoài đạt tiêu chuẩn môi trường. Bộ lọc bụi Cyclone chùm hoạt động hiệu quả trong việc tách các hạt bụi lớn, còn bộ lọc túi vải xử lý các hạt bụi mịn hơn.
• Các thiết bị phụ trợ khác: Bao gồm hệ thống quạt, bơm, các loại van, hệ thống sàn thao tác và tủ điều khiển. Những thiết bị này đảm bảo quá trình vận hành hiệu quả, đồng thời hỗ trợ việc điều chỉnh các thông số kỹ thuật phù hợp với yêu cầu sử dụng.

Chi tiết cấu tạo của ò hơi đốt viên nén, mùn cưa

Nguyên lý hoạt động nồi hơi đốt viên nén gỗ, mùn cưa 

Nồi hơi đốt viên nén gỗ, mùn cưa hoạt động theo nguyên lý chuyển đổi năng lượng từ quá trình đốt cháy nhiên liệu sinh khối thành năng lượng nhiệt, sau đó truyền nhiệt này vào nước để tạo ra hơi bão hòa phục vụ các nhu cầu sản xuất công nghiệp.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt viên nén gỗ và mùn cưa

Quy trình vận hành chi tiết như sau:

• Cấp nhiên liệu tự động: Viên nén gỗ hoặc mùn cưa ép được đưa vào buồng đốt thông qua hệ thống cấp liệu tự động (vít tải, van xoay, hoặc băng tải). Nhiên liệu được phân phối đều để đảm bảo cháy ổn định và liên tục.

• Quá trình đốt cháy trong buồng đốt: Nhiên liệu sinh khối được đốt cháy trong buồng đốt tầng sôi hoặc buồng đốt ghi tĩnh/ghi xích, với sự hỗ trợ của quạt gió cấp 1 và cấp 2 nhằm cung cấp đủ oxy, giúp nhiên liệu cháy triệt để.

• Sinh nhiệt và truyền nhiệt: Nhiệt lượng sinh ra từ quá trình đốt cháy được truyền qua hệ thống ống lửa – ống nước hoặc dàn ống truyền nhiệt, làm nóng nước trong nồi hơi. Nhiệt truyền trực tiếp và gián tiếp qua các bề mặt trao đổi nhiệt, đảm bảo hiệu suất sinh hơi cao.

• Tạo và tích lũy hơi nước: Khi nước đạt đến nhiệt độ sôi, hơi nước được tạo ra và tích lũy trong bao hơi (steam drum). Hơi bão hòa có thể được đưa trực tiếp vào dây chuyền sản xuất, hoặc tiếp tục gia nhiệt nếu cần hơi quá nhiệt (superheated steam).

• Thoát khí thải và xử lý bụi: Khí thải sau khi trao đổi nhiệt được dẫn qua bộ xử lý khí thải đa cấp, gồm: buồng lắng bụi, cyclone, bộ lọc túi vải và tháp hấp thụ, nhằm giảm phát thải bụi và khí độc hại, đảm bảo tiêu chuẩn môi trường.

• Tự động hóa và điều khiển: Toàn bộ hệ thống được tích hợp PLC hoặc HMI cho phép giám sát và điều khiển nhiệt độ, áp suất, lượng hơi và nhiên liệu từ xa, nâng cao độ an toàn và tính ổn định trong vận hành.

Ưu điểm của lò hơi đốt viên nén, mùn cưa

Lò hơi đốt viên nén, mùn cưa có ý nghĩa quan trọng trong việc chuyển đổi từ các nguồn năng lượng truyền thống sang nguồn năng lượng tái tạo, đảm bảo sự phát triển bền vững cho doanh nghiệp cũng như góp phần bảo vệ môi trường.

Tự động hoàn toàn

Nhờ hệ thống điều khiển tự động, người dùng có thể linh hoạt điều chỉnh nhiệt độ và công suất phù hợp. Hoạt động dựa trên mức thiết lập sẵn, nhiệt độ của lò hơi sẽ luôn được kiểm soát, không lo ngại vấn đề nhiệt độ bị dao động quá mức. Hơn nữa, hệ thống tự động sẽ không cần quá nhiều nhân công vận hành hệ thống, giảm thiểu rủi ro về tai nạn lao động.

Hệ thống điều khiển thông minh, dễ dàng theo dõi hoạt động của lò hơi

Hiệu suất cao

Viên nén và mùn cưa có khả năng cháy hoàn toàn, gần như không tạo ra nhiều tro và cặn bã, mang lại hiệu suất cao trong việc sinh nhiệt, giúp lò hơi tối ưu hóa năng lượng từ nhiên liệu. Lò hơi đốt viên nén, mùn cưa được thiết kế đặc biệt để đảm bảo quá trình đốt cháy triệt để, sản sinh nhiệt lượng lớn, đáp ứng tốt nhu cầu sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và mô hình sản xuất khác nhau.

Tiết kiệm chi phí vận hành

Viên nén hay mùn cưa là nguồn nhiên liệu phổ biến, dễ dàng tìm kiếm trên thị trường. So với các nhiên liệu khác như dầu mỏ, than đá,... viên nén có chi phí thấp hơn đáng kể, giúp doanh nghiệp giảm bớt chi phí vận hành, từ đó tăng lợi nhuận. Bên cạnh đó, lò hơi đốt mùn cưa có độ bền cao, doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được các chi phí phát sinh để sửa chữa thiết bị.

Thân thiện với môi trường

Lò hơi đốt viên nén, mùn cưa được thiết kế với hệ thống xử lý khói thải nhằm giảm tối đa tác động đến môi trường, mang lại một giải pháp sản xuất nhiệt công nghiệp bền vững và thân thiện với thiên nhiên.

• Lượng CO₂ thấp: Quá trình đốt viên nén thải ra ít khí CO₂ hơn so với các nhiên liệu hóa thạch, hạn chế hiệu ứng nhà kính.
• Không phát thải sulfur: Nhiên liệu này có hàm lượng sulfur rất thấp, giảm thiểu nguyên nhân chính gây ra ô nhiễm không khí và mưa axit.
• Giảm bụi mịn: Giảm lượng bụi mịn và các chất ô nhiễm khác, góp phần nâng cao chất lượng không khí và bảo vệ sức khỏe cộng đồng.

Ứng dụng của lò hơi đốt mùn cưa, viên nén gỗ 

Lò hơi sử dụng nhiên liệu sinh khối như mùn cưa và viên nén gỗ ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp nhờ hiệu suất cao, chi phí vận hành thấp và thân thiện với môi trường. Dưới đây là các lĩnh vực tiêu biểu:

Nồi hơi đốt viên nén gỗ và mùn cưa  ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp

Ngành chế biến thực phẩm

Lò hơi cung cấp hơi nước hoặc nước nóng cho các quy trình hấp, nấu, tiệt trùng, sấy khô… thường thấy trong sản xuất thủy hải sản, mì ăn liền, đồ hộp, nước giải khát, bánh kẹo,…

Ngành gỗ và sản xuất giấy

Được dùng để sấy gỗ, ép gỗ công nghiệp, nấu bột giấy, làm khô giấy in. Việc tận dụng chính mùn cưa, viên nén từ phụ phẩm gỗ giúp tiết kiệm nhiên liệu và tạo chu trình sản xuất khép kín.

Hệ thống năng lượng sinh khối

Lò hơi là bộ phận trung tâm trong các hệ thống sử dụng sinh khối để sản xuất nhiệt hoặc điện – giải pháp đang được khuyến khích phát triển nhờ khả năng thay thế nhiên liệu hóa thạch.

Sưởi ấm và cấp nước nóng

Ứng dụng trong các tòa nhà, nhà xưởng, khu nghỉ dưỡng hoặc bệnh viện để cung cấp nước nóng, sưởi ấm không gian hoặc dùng cho hệ thống sưởi sàn.

Ngành hóa chất và dược phẩm

Cung cấp nhiệt cho các quy trình phản ứng, chưng cất, sấy khô nguyên liệu, khử trùng thiết bị... đòi hỏi độ ổn định cao về áp suất và nhiệt độ.

Các ngành công nghiệp sản xuất khác

Lò hơi đốt mùn cưa – viên nén còn được ứng dụng trong:

• Sản xuất cao su, dệt nhuộm, bao bì carton

• May mặc, giặt là công nghiệp

• Gạch, gốm sứ, vật liệu xây dựng,…

Tại sao nên chọn lò hơi đốt viên nén, mùn cưa của GreenBoiler?

GreenBoiler cam kết mang đến giải pháp toàn diện cho doanh nghiệp khi có nhu cầu sử dụng lò hơi đốt viên nén, mùn cưa. Chúng tôi là đơn vị cung cấp, lắp đặt lò hơi uy tín trên thị trường, có cơ hội hợp tác với các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Chúng tôi tin rằng với những kinh nghiệm phong phú mà chúng tôi đã đúc trên trong gần 10 năm làm nghề, khách hàng có thể hoàn toàn tin tưởng vào GreenBoiler.

Hiện trường lắp đặt lò hơi đốt viên nén, mùn cưa

• Cam kết chất lượng đi đôi với giá cả, đem đến giải pháp toàn diện cho doanh nghiệp
• Quy trình lắp đặt lò hơi chuyên nghiệp, đẩy nhanh tiến độ nhưng vẫn đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Đội ngũ tư vấn am hiểu sản phẩm, đội ngũ kỹ thuật thông thạo từng chi tiết sản phẩm.
• Bảo hành dài hạn, hỗ trợ khách hàng tận tâm, có mặt nhanh chóng khi khách hàng cần.

Đề xuất hệ thống xử lý bụi cho lò hơi đốt viên nén gỗ, mùn cưa

Dù viên nén gỗ và mùn cưa là nhiên liệu sạch, quá trình đốt vẫn phát sinh một lượng bụi mịn, tro bay và khí thải cần được xử lý trước khi thải ra môi trường. Để đảm bảo đáp ứng các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải (QCVN 19:2009/BTNMT và QCVN 02:2023/BTNMT), hệ thống xử lý bụi nên được thiết kế theo quy trình như sau:

Mô hình của hệ thống ý bụi cho lò hơi đốt viên nén gỗ, mùn cưa

Sau khi rời khỏi buồng đốt, dòng khí mang bụi được dẫn qua hệ thống xử lý gồm nhiều cấp để đảm bảo đạt chuẩn khí thải. Trước tiên, khí thải đi qua bộ hâm nước và bộ sấy không khí nhằm giảm nhiệt độ trước khi xử lý sâu hơn, đồng thời tận dụng nhiệt thu hồi để nâng cao hiệu suất lò hơi.

Tiếp theo, khí được đưa vào bộ lọc bụi cyclone, nơi các hạt tro bụi có kích thước trung bình được loại bỏ nhờ lực ly tâm.

Sau cyclone, khí thải tiếp tục đi qua tháp lọc bụi ướt và bể lắng tro, giúp loại bỏ bụi mịn và các hạt chưa xử lý còn sót lại bằng cơ chế rửa trôi và lắng trọng lực.

Cuối cùng, khí sạch được xả ra môi trường qua ống khói tiêu chuẩn, đảm bảo đáp ứng QCVN 19:2009/BTNMT – Cột A về khí thải công nghiệp.

Lò hơi đốt viên nén, mùn cưa là giải pháp tối ưu cho các ngành công nghiệp cần nguồn nhiệt lớn, vừa tiết kiệm chi phí vận hành, vừa thân thiện với môi trường. Hy vọng những thông tin mà GreenBoiler đã cung cấp sẽ giúp bạn có cái nhìn rõ hơn về lợi ích của lò hơi đốt sinh khối này!